Smart-Home-Geräte-Prototyp

Die Herausforderung

Ein in Berlin ansässiges Hardware-Startup bereitete seinen Kickstarter-Launch vor und musste schnell am Gehäusedesign seines smarten Thermostats iterieren. Die interne Elektronik war finalisiert, aber das Gehäuse musste mehrere Runden Passgenauigkeitsprüfungen, Nutzer-Feedback-Sitzungen und visuelle Verfeinerungen durchlaufen, bevor es investorenreif war.

Unser Ansatz

Wir starteten mit schnellen FDM-Drucken in PLA für die ersten 10 Runden Passtests und ergonomische Prüfungen. Jede Iteration wurde innerhalb von 48 Stunden versandt. Nachdem der Formfaktor festgelegt war, wechselten wir für die finalen 5 visuellen Prototypen zu SLA-Harz — mit glatten, lackierbaren Oberflächen, die aussahen und sich anfühlten wie spritzgegossene Serienteile.

Das Ergebnis

15 Iterationen in unter 3 Wochen abgeschlossen. Die finalen Prototypen wurden in Produktfotografie, Investor-Pitch-Meetings und einer erfolgreichen Kickstarter-Kampagne verwendet, die über 120.000 € einnahm. Der Kunde ist seither mit uns zur Kleinserienproduktion für seine ersten 200 Backer-Einheiten übergegangen.