Ein Dentallabor in Mailand wuchs schnell und musste die Produktion seiner transparenten Aligner skalieren. Der hauseigene Drucker konnte nur 20 Formen pro Tag bewältigen, was einen Engpass schuf. Sie brauchten einen zuverlässigen Outsourcing-Partner, der konstante Qualität in großer Stückzahl mit zertifizierten biokompatiblen Materialien liefern konnte.
Wir richteten einen dedizierten SLA-Produktionsworkflow mit biokompatiblem Harz ein, das für den indirekten Mundkontakt zugelassen ist. Jede Form wird mit 50 Mikron Schichthöhe gedruckt, um eine präzise Zahngeometrie zu gewährleisten. Automatisierte Qualitätsprüfungen markieren jede dimensionale Abweichung außerhalb der Toleranz. Die Formen werden gereinigt, gehärtet und in versiegelten Beuteln verpackt, bereit zum Thermoformen.
Wir produzieren jetzt über 200 Formen pro Woche für diesen Kunden, mit Versand am nächsten Tag ins Mailänder Labor. Die Ausschussrate liegt unter 0,5 %. Die Partnerschaft hat die hauseigenen Kapazitäten für komplexere kieferorthopädische Arbeiten freigesetzt, und der Kunde hat sein Patientenvolumen seit Beginn der Zusammenarbeit um 40 % ausgebaut.
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