Überblick

ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) ist derselbe Kunststoff, der in LEGO-Steinen und Armaturenbrettern von Fahrzeugen verwendet wird. Es ist ein bewährter technischer Thermoplast mit ausgezeichneter Schlagfestigkeit, guter Wärmetoleranz und einfacher Nachbearbeitung durch Aceton-Dampfglättung.

Wichtige Eigenschaften

ABS bietet eine Zugfestigkeit von etwa 40 MPa, eine Wärmeformbeständigkeit von 98 °C und eine gute Schlagfestigkeit. Die Teile können geschliffen, lackiert, geklebt und mit Acetondampf geglättet werden, um ein nahezu spritzgussartiges Finish zu erzielen.

Vorteile

  • Ausgezeichnete Schlagfestigkeit und Zähigkeit
  • Gute Wärmebeständigkeit (bis ~98 °C)
  • Kann mit Acetondampf für ein glänzendes Finish geglättet werden
  • Einfach zu schleifen, bohren, kleben und lackieren
  • Bewährtes Material mit jahrzehntelanger industrieller Nutzung

Einschränkungen

  • Anfällig für Verzug während des Drucks — beheiztes Druckbett und Gehäuse erforderlich
  • Erzeugt Dämpfe beim Drucken (Styrol)
  • Nicht UV-stabil — verschlechtert sich im Außenbereich
  • Geringere Detailauflösung als PLA oder SLA-Harze

Typische Anwendungen

Funktionale Prototypen, Elektronikgehäuse, Fahrzeugkomponenten, Gehäuse für Konsumgüter, Werkzeuge und Vorrichtungen sowie alle Anwendungen, bei denen Schlagfestigkeit und Wärmetoleranz erforderlich sind.

Erhalten Sie eine kostenlose Projektprüfung

Bestellen Sie Prototypen und Kleinserien online für schnelle, hochwertige Teile in nur 48 Stunden oder arbeiten Sie mit unserem Team für Ihre Serienproduktion zusammen.